Histoire

À l'époque, l'atelier loué ne faisait que 400 mètres carrés, quatre ou cinq équipements anciens avaient été achetés et l'entreprise comptait moins de dix employés. La première étape consistait à traiter, produire et assembler la chaîne. En raison du manque de technologie de production, d'expérience et de fonds, entre autres facteurs, l'entreprise a connu des hauts et des bas à ses débuts, et la chaîne de production mensuelle comptait moins de 30 unités. Après deux années d'exploration et d'étude ardues menées par les habitants d'Heli, de nombreuses difficultés ont été surmontées.

Avec l'augmentation des investissements dans la construction d'infrastructures nationales et l'exploitation à grande échelle des ressources minérales, le secteur industriel et minier est entré dans une phase de développement rapide. Heli a bravé les vents et les vagues, et s'est appuyée sur le premier gisement d'or extrait ces dernières années pour acquérir successivement des équipements de pointe, adapter son processus de production et améliorer la qualité de ses produits. Si sa production a considérablement augmenté, elle a également accumulé une clientèle de grande qualité.

La crise financière mondiale a éclaté et la situation économique s'est fortement dégradée. Le secteur des engins de chantier a été fortement touché, notamment les entreprises exportatrices. Notre clientèle nationale stable n'a pas été affectée par la crise, mais a progressé à contre-courant et notre production a connu une croissance constante. En juin 2008, nous avons lancé la production de patins de chenille, de boulons pour courroies, de boulons à rouleaux et de boulons à dents d'entraînement, afin de compléter notre gamme de produits.

Afin de répondre à nos propres besoins de production et de réduire l'impact des différents facteurs de la chaîne d'approvisionnement sur la production et la qualité, nous avons intégré diverses ressources et mis en place successivement des ateliers de forge et de moulage afin de former un processus unique couvrant la forge et le moulage, la transformation, la production et la vente. Cela nous permet non seulement de réduire les coûts de production, mais aussi de contrôler le produit à la source pour garantir la stabilité de sa qualité.

Heli a agrandi ses ateliers de production dans la zone industrielle de Jintian, portant la surface de l'usine de plus de 2 500 à 8 000 mètres carrés. La production mensuelle est d'environ 1 000 chaînes, 15 000 jeux de quatre roues, plus de 30 000 patins de chenille et 300 000 jeux de boulons divers. Le pays compte plus de 40 départements de distribution et exporte ses produits dans de nombreuses régions du monde.

Heli a levé près de 20 millions de yuans pour implanter une nouvelle usine sur Zishan Road, occupant une superficie de 25 acres et un bâtiment standard de 12 000 mètres carrés. En juin de la même année, Heli a officiellement déménagé dans sa nouvelle usine sur Zishan Road, mettant fin à la séparation de plusieurs ateliers et instaurant un processus de production stable et standardisé. Heli compte actuellement 150 employés et produit annuellement 15 000 chaînes, près de 200 000 « quatre roues », 500 000 patins de chenille et 3 millions de jeux de boulons.

En raison de l'expansion constante de sa capacité de production, chaque atelier ne peut être géré au même endroit et les sites sont dispersés. L'entreprise prévoit d'acquérir un terrain plus vaste, d'intégrer tous les maillons de la production et de réduire les coûts de transport. Ainsi, elle réduira les coûts de production, améliorera la qualité de ses produits et posera les bases d'un marché de plus en plus concurrentiel. L'objectif est de bâtir un fabricant mondial de pièces de train de roulement.