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Ensemble de galet inférieur de chenille à bride simple KOMATSU 20Y-3000011 / 20Y30K1800 pour PC200 | Train de roulement minier | Fabricant : HE LI

Description courte :

Rouleau de piste KOMATSU Assemblée
modèle  PC200
numéro de pièce 20Y-3000011 / 20Y30K1800
Technique Forgeage
Dureté de surface HRC50-58Profondeur 10-12 mm
Couleurs Noir
Durée de la garantie 2000 heures de travail
Certification ISO9001
Poids 41 kg
Prix ​​FOB FOB port de Xiamen 25-100 USD/pièce
Délai de livraison Dans les 20 jours suivant la conclusion du contrat
Modalités de paiement T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Acceptable
Taper pièces de châssis de pelle sur chenilles
Type de déménagement pelle sur chenilles
Service après-vente assuré Assistance technique vidéo, assistance en ligne


Détails du produit

Étiquettes de produit

Ensemble de galet inférieur de chenille à bride unique de qualité minière supérieure pour pelles Komatsu PC200 (P/N :20Y-3000011 / 20Y30K1800Découvrez la fabrication robuste de HE LI pour les composants de trains de roulement destinés à des conditions d'utilisation extrêmes.

Ensemble de rouleau inférieur de chenille PC200

Introduction : Le rôle crucial des galets de roulement dans les châssis des excavatrices lourdes

Dans les conditions d'exploitation extrêmes des mines et des travaux d'excavation lourds, le train de roulement est soumis à des contraintes, une abrasion et des impacts sans précédent. Les galets de roulement, et plus particulièrement les galets inférieurs, sont essentiels à l'intégrité et aux performances de ce système. Ils supportent le poids direct de la machine, guident et soutiennent les chenilles, et sont constamment exposés aux chocs, aux abrasifs minéraux et à la boue. Pour une machine à haute productivité comme la Komatsu PC200 en configuration minière, l'utilisation de composants de train de roulement de qualité minière n'est pas une option, mais une nécessité pour la continuité des opérations et la maîtrise des coûts.

Spécifications techniques : Ensemble de galets inférieurs de chenille à bride simple Komatsu 20Y-3000011 / 20Y30K1800

Cet ensemble spécifique est conçu pour les pelles Komatsu de la série PC200 destinées aux environnements d'utilisation intensifs. La référence 20Y-3000011 (également référencée 20Y30K1800) désigne un galet inférieur à bride unique, une configuration qui assure un guidage latéral optimal de la chaîne de chenille tout en optimisant la garde au sol et l'évacuation des matériaux.

Conception et ingénierie pour les applications minières :

  1. Fonctionnement et dynamique des charges : Le galet inférieur supporte le poids de l’excavatrice sur le brin de chenille inférieur, répartissant la charge sur les maillons et les bagues de la chenille. En exploitation minière, les charges sont constantes et extrêmes. Le diamètre intérieur et l’épaisseur de paroi du galet sont conçus pour résister à la flexion et à la déformation sous le poids total maximal du véhicule et aux chocs dynamiques.
  2. Conception à bride simple ou double : La conception à bride simple comporte une bride saillante intégrée. Cette configuration est utilisée de manière stratégique à des emplacements spécifiques des galets dans le train de roulement afin de contrôler le mouvement latéral de la chaîne de chenille (guidage de la chenille), d’éviter le déraillement et de réduire les points de contact où des matériaux (argile, boue, roches concassées) peuvent s’accumuler, comparativement aux galets à double bride.
  3. Science des matériaux et métallurgie : HE LI fabrique ces rouleaux pour le secteur minier en utilisant :
    • Carter en acier allié forgé : Le corps du rouleau principal est forgé à partir d'acier allié de haute qualité (par exemple, 40Mn2, 42CrMo), offrant une résistance à la traction et une résistance à la fatigue supérieures aux composants moulés.
    • Arbre rectifié avec précision et trempé : L’arbre intérieur est fabriqué en acier à haute résistance, rectifié avec précision selon des tolérances micrométriques et trempé pour résister à la flexion et à l’usure au niveau de l’interface du roulement.
    • Rechargement dur spécifique au secteur minier : Les surfaces d’usure critiques, notamment la face de la bride et la piste de roulement des rouleaux, bénéficient souvent d’un rechargement dur automatique par arc submergé avec des fils de carbure de chrome de haute qualité ou d’alliages similaires. Ce procédé crée une couche résistante à l’usure nettement plus épaisse que celle des rouleaux standard, prolongeant ainsi leur durée de vie dans des conditions d’abrasion extrême.
  4. Technologie d'étanchéité et de roulement : La durabilité repose avant tout sur le système d'étanchéité interne, qui protège les roulements du rouleau contre la contamination, principale cause de défaillance prématurée des rouleaux.
    • Conception du joint à labyrinthe multiple : intègre plusieurs anneaux d’étanchéité et brides de protection pour créer un chemin étendu et tortueux pour les contaminants.
    • Système de purge de graisse haute performance : utilise des composants d’étanchéité robustes et surdimensionnés ainsi qu’un canal de graisse permettant une purge sous pression positive, expulsant activement les particules envahissantes lors de l’entretien de routine.
    • Roulements à rouleaux de grand diamètre : roulements spécialement sélectionnés ou fabriqués avec des capacités de charge dynamique élevées pour supporter un fonctionnement continu à charge élevée.

HE LI - Spécialisation dans la fabrication de composants de châssis pour excavatrices robustes

HE LI est spécialisée dans la conception et la production de composants de train de roulement construits non seulement selon les spécifications des équipementiers, mais aussi selon les exigences accrues des services de qualité minière (souvent appelés « type X » ou « durée de vie prolongée »).

Principaux processus de fabrication et de qualité :

  • Forgeage et traitement thermique : les composants subissent un forgeage en matrice fermée pour un flux de grains optimal, suivi d’un traitement thermique normalisé ou trempé et revenu pour atteindre le profil de ténacité et de dureté à cœur requis.
  • Rechargement dur automatisé : les cellules de rechargement dur robotisées assurent un dépôt de soudure uniforme et constant sur les surfaces d’usure, avec un contrôle précis de la dilution et de l’apport de chaleur afin de préserver les propriétés du métal de base.
  • Usinage de pointe : le tournage et l’alésage CNC garantissent une précision dimensionnelle optimale pour l’alésage du rouleau, les galeries d’étanchéité et les profils de bride, assurant une interchangeabilité et des performances d’étanchéité parfaites.
  • Assemblage du système d'étanchéité : Les procédures d'assemblage en salle blanche pour le joint et la cartouche de roulement empêchent toute contamination initiale. Chaque assemblage est testé sous pression pour vérifier l'intégrité du joint.
  • Contrôle qualité complet : Le processus est régi par des contrôles dimensionnels, des tests ultrasoniques pour les pièces forgées, des tests de dureté sur la bande de roulement et la bride, et une inspection finale du faux-rond et du couple de rotation.

Proposition de valeur et guide d'application

L'ensemble de rouleau inférieur à bride unique 20Y-3000011 / 20Y30K1800 de HE LI offre un remplacement direct et haute performance pour les excavatrices Komatsu PC200 dans les mines, les carrières et autres applications sévères.

  • Promesse de performance : Conçu pour offrir une durée de vie prolongée grâce à des matériaux améliorés, un rechargement dur supérieur et une exclusion des contaminants, ciblant directement la réduction du coût horaire dans les environnements les plus difficiles.
  • Compatibilité du système : Conçu pour une intégration parfaite avec les autres composants du train de roulement. Pour des performances optimales et une usure uniforme, il est recommandé d’évaluer l’ensemble de la chenille, des pignons et des galets tendeurs comme un système lors d’une rénovation majeure du train de roulement.
  • Conseils d'entretien : Il est essentiel d'inspecter régulièrement la bride du rouleau pour détecter toute usure et le corps du rouleau pour repérer toute rayure ou rainure. Une tension de chenille correcte et une purge de graisse régulière, conformément aux recommandations du fabricant, sont indispensables pour optimiser la durée de vie de ces composants robustes.

Conclusion

Le galet inférieur de chenille à bride simple Komatsu 20Y-3000011 (20Y30K1800) est une pièce d'usure critique dont la qualité, tant en termes de conception que de matériaux, influe directement sur la disponibilité de la machine. HE LI, spécialiste de la fabrication de composants de châssis pour pelles hydrauliques robustes, met en œuvre une métallurgie de pointe, une fabrication de précision et une connaissance approfondie des exigences du cycle minier pour ce produit. Pour les responsables d'équipements exploitant des pelles hydrauliques Komatsu PC200 dans des conditions extrêmes, le choix d'un galet de qualité minière auprès d'un fabricant spécialisé comme HE LI constitue une décision stratégique visant à maximiser la disponibilité des machines et à optimiser les coûts d'entretien du train de roulement à long terme.


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