Ensemble de galet inférieur de chenille LIUGONG 51C0306 CLG952 – Composants de châssis pour excavatrices robustes – Fabricant et fournisseur OEM/ODM : HELI (cqctrack), basé à Quanzhou, Chine

Le galet de roulement inférieur de chenille LIUGONG 51C0306 CLG952 est un composant de châssis robuste pour pelle hydraulique, conçu pour une durée de vie maximale même dans des conditions difficiles. Fabriqué par HELI (CQCTRACK), fabricant et fournisseur OEM/ODM professionnel basé à Quanzhou, en Chine, ce galet est doté d'un corps en acier forgé, d'une piste de roulement trempée par induction et d'un système de roulements étanches haut de gamme, garantissant une résistance à l'usure et une étanchéité exceptionnelles. Pièce de rechange directe pour la pièce d'origine, il assure des performances optimales du train de roulement de la pelle hydraulique LIUGONG CLG952, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation. HELI CQCTRACK est spécialisé dans les galets de roulement, les pièces de train de roulement et les composants de châssis de pelle hydraulique de haute qualité pour le marché mondial de la rechange.

Ensemble de galet inférieur de chenille renforcé LIUGONG 51C0306 CLG952 – Présentation technique complète

1. Identification du produit et intégration à la machine hôte

• Référence constructeur : 51C0306
• Compatibilité : Conçue spécifiquement pour le modèle LIUGONG CLG952, une pelle hydraulique robuste. Garantit un ajustement dimensionnel parfait, une capacité de charge identique et une interchangeabilité fonctionnelle avec la pièce d’origine.
• Désignation du composant : Ensemble galet inférieur de chenille. Composant essentiel du train de roulement qui supporte le poids de la machine, guide la chaîne de chenille et assure l’alignement et la tension des chenilles pendant le déplacement et le fonctionnement.

2. Spécifications techniques et conception d'ingénierie

• Fonction : Transfère le poids total de l'excavatrice à la chaîne de chenilles et au sol. Il roule le long des rails de guidage internes de la chaîne (maillons), réduisant la friction et facilitant un déplacement en douceur, notamment sur terrain accidenté.
• Construction robuste : Conçu pour les applications exigeantes dans les secteurs minier, des carrières et des grands travaux de terrassement. Principales caractéristiques :
  • Moyeu/bride en acier forgé ou moulé avec précision : offre une structure granulaire et une résistance à la fatigue supérieures aux pièces moulées standard.
  • Arbre en acier au chrome à haute teneur en carbone (par exemple, GCr15) ou en acier allié au bore : offre une dureté, une résistance à l’usure et une ténacité à noyau exceptionnelles pour supporter des charges radiales et d’impact élevées.
  • Trempe par induction/Cour de roulement : La surface de roulement extérieure subit un traitement thermique localisé (trempe par induction) pour obtenir une couche de dureté profonde et uniforme (généralement 55-62 HRC) pour une durée de vie maximale, tout en conservant un intérieur ductile pour éviter une rupture fragile.
  • Système de roulements étanches haute capacité : utilise des roulements à rouleaux coniques de grand diamètre ou des roulements à rouleaux sphériques à deux rangées, logés dans une chambre d’étanchéité à labyrinthe multiple. Ce système est prélubrifié avec une graisse complexe au lithium haute température et extrême pression (EP) et comporte de multiples joints à lèvres et protections contre la poussière pour empêcher la pénétration de contaminants (boue, sable, eau) et retenir le lubrifiant, garantissant ainsi de longs intervalles d’entretien.
  • Carter entièrement soudé ou boulonné : La robuste liaison du carter de transmission finale assure l’intégrité structurelle et empêche les fuites d’huile.
  • Conception de bride optionnelle : Peut inclure des brides externes renforcées pour protéger le joint et le logement du roulement contre les impacts latéraux directs avec des roches et des débris.

3. Fabrication et assurance qualité (capacités OEM/ODM)
En tant qu'OEM (Original Equipment Manufacturer) et ODM (Original Design Manufacturer), HELI (CQCTRACK) met en œuvre un processus de production verticalement intégré :

• Approvisionnement en matériaux : Approvisionnement stratégique en matières premières certifiées (alliages d'acier, acier à roulement) auprès d'aciéries réputées.
• Usinage de pointe : Utilise des tours CNC, des centres d’usinage et des lignes de rectification automatisées pour atteindre des tolérances de l’ordre du micron pour les diamètres d’arbre, les tailles d’alésage et les surfaces d’étanchéité.
• Traitement thermique : Des fours de cémentation, de trempe et de revenu sous atmosphère contrôlée, suivis d’un durcissement par induction précis des chemins de roulement, garantissent des propriétés métallurgiques optimales.
• Technologie d'étanchéité : Des solutions d'étanchéité multi-étapes exclusives sont testées pour leurs performances d'étanchéité à l'eau et à la poussière dans des conditions extrêmes simulées.
• Assemblage et essais : pressage automatisé des roulements, serrage précis au couple contrôlé et graissage exact. Inspection finale à 100 % comprenant des contrôles dimensionnels, des essais de couple de rotation et la vérification de l’étanchéité.
• Certifications de qualité : Respect des normes internationales telles que l’ISO 9001:2015. Les composants sont fabriqués pour respecter ou dépasser les spécifications de performance d’origine, avec des certificats de matériaux et de dureté traçables pour chaque lot de production.

4. Profil du fournisseur : HELI (CQCTRACK) – Quanzhou, Chine

• Identité de l'entreprise : HELI, opérant sous la marque CQCTRACK, est un fabricant spécialisé et un fournisseur mondial de composants de train de roulement haut de gamme pour excavatrices, bulldozers et chargeuses sur chenilles.
• Compétences clés : Expertise approfondie en R&D, forgeage, usinage et assemblage de galets de roulement, de roues libres, de pignons et de chaînes de chenilles pour applications intensives. L’accent est mis sur la durabilité, la fiabilité et le coût total de possession pour les utilisateurs finaux.
• Avantage lié à la localisation : Implantée au cœur de la zone industrielle de Quanzhou, dans la province du Fujian en Chine, l’entreprise bénéficie d’un écosystème de production mature, d’une infrastructure logistique efficace (notamment le port de Quanzhou) et d’une main-d’œuvre d’ingénierie qualifiée.
• Rôle au sein de la chaîne d'approvisionnement mondiale : Partenaire ODM de confiance pour les distributeurs internationaux et fournisseur OEM direct de pièces de rechange pour trains roulants. Capacité de fabrication selon les plans fournis (OEM) ou de fourniture de solutions complètes de conception et d'ingénierie (ODM).