Processus de fabrication
Forgédents de godet:Les dents de godet forgées sont généralement fabriquées en acier allié. Une machine de forgeage applique ensuite une pression sur l'ébauche métallique spéciale, puis extrude à haute température pour affiner le cristal et obtenir ainsi des propriétés mécaniques spécifiques. Après forgeage, la structure du métal peut être améliorée, ce qui confère aux dents de godet forgées de bonnes propriétés mécaniques, une meilleure résistance à l'usure et une durée de vie prolongée.
Fonderiedents de godet:La fonte à graphite sphéroïdal austénitique est généralement utilisée pour la coulée des dents de godet. Le métal liquide est ensuite coulé dans une cavité adaptée à la forme de la pièce. Après refroidissement et solidification, la pièce ou l'ébauche est obtenue. Ce procédé offre une bonne résistance à l'usure et une bonne pénétration.
En général, en raison de la structure matérielle de la dent moulée, sa résistance à l'usure, sa ténacité et sa pénétration ne sont pas aussi bonnes que celles de la dent forgée, mais elle peut offrir un poids plus léger, une meilleure dureté et un prix moins cher.
Comment entretenirdents de godetet sièges de dents
Tout d'abord, le choix des bonnes dents de godet est un facteur important pour prolonger la durée de vie de votre excavatrice et lui donner une plus grande puissance de pénétration, car des dents de godet et des accessoires adaptés sont la condition préalable à un cycle de travail plus rapide de l'excavatrice et à une économie de matières premières.
Deuxièmement, lors de l'utilisation des dents du godet de l'excavatrice, la dent extérieure est 30 % plus rapide que la pièce d'usure intérieure. Ainsi, après un certain temps, il est possible de modifier la position intérieure et extérieure du godet, ou de le faire pivoter, pour plus de facilité et de productivité.
Ensuite, lors de l'utilisation de l'excavatrice, il est préférable de creuser sous les dents du godet perpendiculairement à la surface de travail pour éviter de casser les dents du godet en raison d'une inclinaison excessive.
Enfin, le revêtement de tungstène sur les dents du godet et autres accessoires peut réduire efficacement les coûts de maintenance et améliorer l'efficacité de la machine.
S'il s'agit de remplacer le seau, lequeldent de godetc'est mieux ?
Cela dépendra du type d'excavatrice que vous utilisez et de la scène que vous utilisez principalement.
1 Dents de godet générales, granulés de dureté, ténacité modérée, conditions de travail générales
2 dents de godet pour minéraux Dureté élevée et résistance aux chocs modérée Utilisé pour les conditions d'impact sévères
3 dents de godet spéciales, dureté élevée, résistance élevée aux chocs, utilisées pour des conditions de travail avec une usure et des impacts importants
Date de publication : 19 novembre 2021