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Tout ce que vous devez savoir sur les dents et les sièges d'engrenage des excavatrices est ici

Processus de fabrication

Forgédents de godet:Les dents de godet forgées sont généralement en acier allié, puis une machine de forgeage est utilisée pour appliquer une pression sur l'ébauche métallique spéciale, puis extrudée à haute température pour affiner le matériau cristallin dans le forgeage afin de produire une déformation plastique afin d'obtenir certaines propriétés mécaniques.Après forgeage, le métal peut améliorer sa structure, ce qui peut garantir que les dents du godet forgées ont de bonnes propriétés mécaniques, sont plus résistantes à l'usure et ont une durée de vie plus longue.
Fonderiedents de godet:La fonte à graphite sphéroïdal austénitique est généralement utilisée pour couler les dents de godet, puis le métal liquide est coulé dans une cavité de coulée adaptée à la forme de la pièce.Après refroidissement et solidification, la pièce ou l'ébauche est obtenue.Ce processus peut offrir une bonne résistance à l’usure et une bonne pénétration.
En général, en raison de la structure matérielle de la dent moulée, sa résistance à l'usure, sa ténacité et sa pénétration ne sont pas aussi bonnes que celles de la dent forgée, mais elle peut offrir un poids plus léger, une meilleure dureté et un prix moins cher.

Comment entretenirdents de godetet sièges de dents

Tout d'abord, choisir les bonnes dents de godet est un facteur important pour prolonger la durée de vie de votre pelle et pour renforcer son pouvoir de pénétration, car des dents de godet et des accessoires assortis sont la condition préalable pour un cycle de travail plus rapide de la pelle et pour économiser les matières premières.
Deuxièmement, lors de l'utilisation des dents du godet de la pelle, la dent la plus externe du godet est 30 % plus rapide que la pièce d'usure la plus interne.Par conséquent, après un certain temps, vous pouvez modifier la position de l'intérieur et de l'extérieur du godet ou le faire pivoter dans une certaine mesure.Pour faciliter et assurer la productivité.
Ensuite, lors de l'utilisation de la pelle, il est préférable de creuser sous les dents du godet perpendiculairement à la surface de travail pour éviter de casser les dents du godet en raison d'une inclinaison excessive.
Enfin, le revêtement de tungstène sur les dents de godet et autres accessoires peut réduire efficacement les coûts de maintenance et améliorer l'efficacité de la machine.

S'il s'agit de remplacer le seau, quident de seauest mieux?

Cela impliquera quel type de pelle vous êtes et quelle scène vous utilisez principalement.
1 Dents de godet générales, granulés de dureté, ténacité modérée, conditions générales de travail
2 Dents de godet pour minéraux Dureté élevée et résistance aux chocs modérée Utilisée pour les conditions d'impact sévères
3 dents de godet spéciales, haute dureté, haute résistance aux chocs, utilisées pour des conditions de travail avec usure et impact sévères


Heure de publication : 19 novembre 2021