presse de forgeage pour dents de godet (équipement de forgeage pour dents de godet d'excavatrice)
dent de seauProcédé de forgeage et de moulage :
Forgeage : Ce procédé consiste principalement à obtenir une pièce par extrusion à haute température. Il permet d’affiner le grain des pièces, d’obtenir une structure dense et de bonnes performances. Il ne génère aucune pollution environnementale.
Coulée : Le métal liquide en fusion remplit le moule pour refroidir. Des porosités peuvent facilement apparaître au centre de la pièce. Ce procédé de production engendre une grave pollution environnementale.
Le forgeage des dents de godet consiste à utiliser des machines à forger pour exercer une pression sur des ébauches métalliques spéciales, les extruder à haute température, affiner la structure cristalline des pièces forgées et les déformer plastiquement afin d'obtenir certaines propriétés mécaniques. Après forgeage, la structure du métal est améliorée, ce qui garantit aux dents de godet forgées de bonnes propriétés mécaniques, une meilleure résistance à l'usure et une durée de vie plus longue. Le moulage, quant à lui, consiste à fondre le métal à haute température, à y ajouter des matériaux auxiliaires, à l'injecter dans un moule et à obtenir la pièce moulée après solidification. Les pièces moulées ainsi produites sont sujettes à la formation de bulles d'air et de piqûres, et leurs propriétés mécaniques, leur résistance à l'usure et leur durée de vie sont inférieures à celles des pièces forgées.
dents de seauLes dents de godet se divisent généralement en deux catégories selon leur méthode de fabrication : les dents moulées et les dents forgées. Les performances des deux méthodes diffèrent. De manière générale, les dents forgées sont plus résistantes à l’usure, plus dures et ont une durée de vie deux fois supérieure à celle des dents moulées, pour un prix seulement 1,5 fois plus élevé. Les dents de godet sont des éléments essentiels des excavatrices et des chariots élévateurs. Aujourd’hui, les dents forgées sont largement utilisées. Elles sont obtenues par extrusion à travers une matrice à l’aide d’une presse hydraulique à forger (presse hydraulique à forger à chaud, presse à huile à forger à chaud).
La presse à forger les dents de godet (équipement de forgeage des dents de godet d'excavatrice) utilise une technologie de commande proportionnelle électrohydraulique pour un contrôle numérique de la pression, de la vitesse et de la course, permettant un contrôle précis des dimensions de forgeage. Sa structure à châssis monocoque lui confère une excellente stabilité. Tous les vérins sont à piston et la table de travail mobile est stable lors des changements de position, grâce à un système d'amortissement. Cet équipement convient au forgeage à chaud et à froid des métaux, ainsi qu'au pressage des matières plastiques. Il permet de réaliser le forgeage libre, le forgeage en matrice et d'autres procédés.
Date de publication : 2 décembre 2022
