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Point de contrôle interne du Laboratoire-Heli Heavy Industry

Il est bien connu que l'apparence, la praticité et la durée de vie d'un produit témoignent directement de sa qualité de fabrication et constituent les trois principaux critères d'évaluation de ses avantages et inconvénients. Dans le dernier numéro, nous vous présentions l'amélioration du processus de production de l'atelier Heli Heavy Industries et le positionnement de son futur développement sous le titre « Nouveau développement, nouvelle tendance ». Dans ce numéro, nous vous présenterons les produits Heli Heavy Industries fabriqués à partir de matériaux et de procédés plus rudimentaires.

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La teneur en éléments chimiques a toujours été un indicateur de la qualité des matériaux en acier. Par exemple, une augmentation de la teneur en carbone de l'acier augmente sa limite d'élasticité et sa résistance à la traction, tout en réduisant sa plasticité et ses propriétés de résistance aux chocs.
Sur la ligne de production unique d'Heli Heavy Industry, deux départements d'essais sont en place. Le premier, situé dans la fonderie, est chargé du contrôle des ingrédients et du contrôle des matériaux des ébauches. Le second, installé à Heli, est principalement responsable du contrôle régulier par échantillonnage des produits finis et de l'inspection assistée du processus de traitement thermique. Le laboratoire est équipé d'un analyseur de carbone et de soufre, d'un analyseur multi-éléments intelligent et d'un microscope métallurgique.

Partie 2

Analyseur de carbone et de soufre pour combustion à arc 6801-BZ/C

L'analyseur de carbone et de soufre pour combustion à l'arc 6801-BZ/C analyse avec précision la teneur en carbone et en soufre du matériau. Outre son impact sur la dureté et la plasticité de l'acier, le carbone affecte également sa résistance à la corrosion atmosphérique. En extérieur, plus la teneur en carbone est élevée, plus l'acier est susceptible de se corroder. La détermination de la teneur en carbone est donc une étape essentielle de la production d'acier. Le soufre est également un élément nocif en conditions normales. Il fragilise l'acier à chaud, réduit sa ductilité et sa ténacité, et provoque des fissures lors du forgeage et du laminage. Le soufre nuit également aux performances de soudage et réduit la résistance à la corrosion. Cependant, l'ajout de 0,08 à 0,20 % de soufre à l'acier peut améliorer son usinabilité ; on parle alors d'acier de décolletage.

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Analyseur multi-éléments intelligent 6811A

L'analyseur multi-éléments intelligent 6811A mesure avec précision la teneur en divers éléments chimiques tels que le manganèse (Mu), le silicium (Si) et le chrome (Cr). Le manganèse est un excellent désoxydant et désulfurant dans la fabrication de l'acier. Un ajout approprié de manganèse peut améliorer la résistance à l'usure de l'acier. Le silicium est un excellent réducteur et désoxydant. Il peut également augmenter considérablement la limite d'élasticité de l'acier. Le chrome est un élément d'alliage important pour l'acier inoxydable et l'acier réfractaire. Il peut augmenter la dureté et la résistance à la corrosion de l'acier, tout en réduisant sa plasticité. Par conséquent, certaines fractures de l'acier lors du traitement thermique sont susceptibles d'être dues à une teneur excessive en chrome.

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Microscope métallurgique

Lors de la production de la zone à quatre roues, le matériau de la base de la roue de support, du couvercle latéral de la roue de support et du support de la roue de guidage est en fonte ductile, ce qui exige un taux de sphéroïdisation élevé. Le microscope métallurgique permet d'observer directement le taux de sphéroïdisation du produit.

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De plus, le nickel (Ni), le molybdène (Mo), le titane (Ti), le vanadium (V), le tungstène (W), le niobium (Nb), le cobalt (Co), le cuivre (Cu), l'aluminium (Al), La teneur en éléments tels que le bore (B), l'azote (N) et les terres rares (Xt) aura tous un impact sur les performances de l'acier et doit être contrôlée dans une certaine plage.
Les deux laboratoires sont comme deux points de contrôle douaniers, surveillant en permanence les matériaux d'Heli, empêchant la sortie de tous les produits de qualité inférieure et fournissant des produits qualifiés et de haute qualité aux clients.


Date de publication : 27 août 2021