Combien de structures connaissez-vous sur la plate-forme de forage rotative ?Rouleau supérieur de rouleau de support de chenille d'excavatrice
Principaux composants de la plate-forme de forage rotative
1. Garniture de forage et outil de forage
Les tiges de forage et les tiges de forage pour outils de forage sont des composants clés, qui sont divisés en tiges de forage télescopiques à pression externe de type à friction interne et en tiges de forage télescopiques à pression externe de type à verrouillage interne automatique.
La tige de forage à friction interne a une efficacité de forage élevée dans la couche de sol mou.La tige de forage verrouillable améliore la pression vers le bas appliquée par la tête motrice à la tige de forage et transmise à l'outil de forage.Il convient au forage de couches de roche dure et présente des exigences de fonctionnement élevées.Afin d'améliorer l'efficacité opérationnelle, une plate-forme de forage est généralement équipée de deux jeux de tiges de forage.Il existe de nombreux types de trépans rotatifs, notamment des trépans à spirale longue et courte de grand diamètre, des godets de forage rotatifs, des godets de récupération de sable, des godets de forage cylindriques, des trépans de fond, des trépans, etc.
2. Tête motrice
La tête motrice est une partie importante de l’appareil de forage, qui est utilisée pour produire le couple.Il est composé d'un moteur hydraulique variable, d'un réducteur planétaire, d'un boîtier de puissance et de quelques pièces auxiliaires.
Principe de fonctionnement : l'huile haute pression délivrée par la pompe hydraulique entraîne le moteur hydraulique à produire un couple, décélère et augmente le couple via le réducteur planétaire et le boîtier de puissance.La tête motrice est dotée d'une transmission hydraulique, d'une transmission moteur et d'une transmission moteur, et elle a les fonctions de forage à basse vitesse, de rotation inverse et de projection de sol à grande vitesse.À l'heure actuelle, l'entraînement hydraulique est principalement utilisé, notamment le moteur hydraulique à double variable, l'entraînement à double réducteur de vitesse ou l'entraînement par moteur hydraulique à faible vitesse et à couple élevé.La vitesse de perçage de la tête motrice comporte généralement plusieurs engrenages, ce qui convient à un fonctionnement dans diverses conditions de travail.
3. Guindeau
En tant qu'élément important de l'appareil de forage rotatif, le treuil comprend un treuil principal et un treuil auxiliaire.
Le treuil principal est utilisé pour soulever et abaisser la tige de forage, et le treuil auxiliaire est utilisé pour les travaux auxiliaires.Pendant le processus de travail, la vanne principale fournit de l'huile hydraulique au moteur hydraulique du treuil et la vanne principale s'inverse pour réaliser la rotation gauche-droite du moteur hydraulique du treuil, de manière à soulever la tige de forage et l'outil de forage pour le levage et l'abaissement.
Le treuil principal est un élément important de l’appareil de forage.Il est utilisé pour soulever ou abaisser la tige de forage.Il est composé d'un moteur hydraulique, d'un réducteur planétaire, d'un frein, d'un tambour et d'un câble en acier.Son principe de fonctionnement : la pompe hydraulique produit de l'huile haute pression pour entraîner le moteur principal du treuil.Simultanément, le circuit d'huile et le frein mécanique sont ouverts.Le couple est augmenté grâce à la décélération du réducteur et le tambour est entraîné en rotation pour soulever ou abaisser le treuil principal.L'efficacité de forage du treuil principal est étroitement liée à la probabilité d'accidents de forage et à la durée de vie du câble en acier.La pelle rotative italienne IMT est équipée d'une protection contre le contact avec le sol des tiges de forage pour éviter que le câble en acier ne soit endommagé par des câbles désordonnés.En particulier, la plate-forme de forage rotative de la société Maite en Italie a une grande capacité de tambour du treuil principal, le câble en acier est disposé en une seule couche, la force de levage est constante et le câble en acier ne se chevauche pas et ne roule pas, réduisant ainsi l'usure entre les câbles en acier et prolongeant la durée de vie du câble en acier.Le treuil principal des plates-formes de forage rotatives étrangères adopte un câble en acier non rotatif avec une bonne flexibilité pour améliorer la durée de vie.
4. Dispositif de pressurisation
Fonction du dispositif de pressurisation : la pression est appliquée à la tête motrice et la pression est transmise à la pointe du foret de la tête motrice par le dispositif de pressurisation pour atteindre l'objectif de coupe, d'écrasement ou de meulage.
Il existe deux types de pressurisation : la pressurisation par vérin et la pressurisation par treuil : le vérin de pressurisation est fixé sur le mât, et le piston du vérin de pressurisation est relié au chariot de tête motrice.Le principe de fonctionnement est que la pompe hydraulique auxiliaire de la plate-forme de forage fournit de l'huile à haute pression, pénètre dans la chambre sans tige du cylindre, pousse le piston du cylindre pour se déplacer et applique une pression sur la tête motrice.Lorsqu'elle s'arrête, l'huile est verrouillée par une seule vanne d'équilibrage pour empêcher la tête motrice de glisser.Avantages : structure simple et entretien pratique.
Pressurisation du treuil : un ensemble treuil est installé sur le mât, et deux câbles en acier sont enroulés sur le tambour, l'un pour la pressurisation et l'autre pour le levage.Il est relié à la poulie dynamique de la tête motrice via la poulie fixe supérieure du mât, puis fixé respectivement sur le mât inférieur et le mât supérieur pour réaliser la condition de levage ou de pressurisation.
Avantages : une plus grande pression peut être obtenue grâce à la poulie mobile et la méthode de construction à vis longue peut être réalisée.Inconvénients : la structure est un peu complexe, le montage et le démontage sont fastidieux, et des précautions s'ajoutent lors du fonctionnement.Qu'il s'agisse du cylindre d'huile sous pression ou du treuil, il s'agit de réaliser les conditions de travail sous pression, mais les formes sous pression sont différentes.
5. Châssis
Le châssis de la pelle rotative peut être divisé en châssis spécial, châssis de pelle hydraulique sur chenilles, châssis de grue sur chenilles, châssis ambulant, châssis d'automobile, etc.
Cependant, le châssis spécial pour chenille présente les avantages d'une structure compacte, d'un transport pratique, d'une belle apparence et d'un coût élevé.À l'heure actuelle, la plupart des pelles rotatives produites dans le pays et à l'étranger sont équipées de châssis spéciaux.
Les accessoires de châssis de la pelle rotative comprennent principalement quatre roues :
Les quatre roues font référence à la roue de support, à la roue motrice, à la roue de guidage et à la roue de chaîne de traînage ;La ceinture fait référence à la piste.
Heure de publication : 31 mai 2022
